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眾所周知,采用紙漿氯化的方法來漂白紙漿時,木片纖維中的大部分木質(zhì)素都能溶解在堿性溶液中。由于紙漿的氯化可改變其顏色,所以在過程生產(chǎn)的后階段,紙漿的去色或漂白往往更容易。一旦氯化過程改變,則在氯化階段和以后階段的產(chǎn)品質(zhì)量以及原料的使用效率都會受到影響。因此,控制生產(chǎn)過程的氯化,使它不受其他變量的影響,是至關(guān)重要的事。在生產(chǎn)實踐上,紙漿的需氯量是在變化的,而原料的濃度和流量都對這種需氯量有影響。
過去,通過對原料取樣的滴定來測定需氯量。一般定期地先對進入氯化階段的紙漿的需氯量進行一次測定,在氯化結(jié)束后,再對另一取樣進行分析,以確定加氯量是否足夠。但是,這種方法充其量也不過只是估計和猜測。
利用ABL氯化傳感元件來制得次氯酸鹽漂白溶液,可實現(xiàn)全自動連續(xù)過程控制。這種傳感元件已成功地用于連續(xù)控制當(dāng)中,以達到自動加氯控制的目的。紙漿氯化階段的氧化電勢控制法可對整個漂白過程提供較好的過程控制,從而生產(chǎn)出質(zhì)量更好,材質(zhì)更均勻的紙漿,并節(jié)約大量昂貴的化學(xué)藥劑。
附:系統(tǒng)零部件采購編號
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